生产薄膜冲击机

生产薄膜冲击机

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大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物，表面张力较低，一般在29-30mN/m，从理论上讲，若某物体的表面张力低于33mN/m，目前已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理。其处理原理是在处理设备上施加高频、高压电，使其产生高频、高压放电，产生细小密集的紫蓝色火花。空气电离后产生的各种离子在强电场的作用下，加速并冲击处理装置内的塑料薄膜。使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。

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电晕是指带电体表面在气体或液体介质中局部放电的现象。它经常发生在高压导线周围和带电体尖端附近，电晕的过程中会产生臭氧、氧化氮等物质。在110kV以上的变电站和线路上，经常会出现类似日晕的光层，发出”嗤嗤”和”陛哩”的声音。高压电产生的电晕会消耗电能，干扰无线电波。电晕是电场特有形式的稳定放电。


工业电晕机经常用来解决印刷掉色，材料粘接不牢固，涂布脱胶不均匀，颜色不饱满、印不上去等问题，都是由于附着力达不到要求造成的。解决的办法是提高材料的表面附着力，从而很好地解决这些问题。现在流行的办法是采用电晕进行表面处理，可提高材料表面附着力。粗化材料表面，提高材料表面张力，使油墨、胶水和涂料更好地粘接到处理过的材料表面；与此同时，电晕过程中产生的臭氧可改变材料表面的分子结构，使其由非极性转变为极性。印刷能长期保证色彩饱满，画面清洁，从而达到理想的印刷和粘接效果。


电晕机处理材料的原理是利用高频高电压在处理过的塑料表面进行电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)，产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应，使聚合物交联。提升材料表面粗糙度，对极性溶剂的润湿性增加——这些离子体通过电击和渗透进入被印刷体表面，破坏其分子结构，进而氧化和极化被处理过的表面分子，离子电击侵蚀表面，从而提高承印物表面的附着力。

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随着航空航天、汽车、5G通讯的发展，PI应用将不断扩大。我国聚酰亚胺薄膜下游市场对高性能聚酰亚胺薄膜的需求日益增加。可以预料的是，在我国产业结构升级、关键材料国产化的背景下，高性能PI薄膜进口替代的市场空间巨大。加之近年来我国政府的重视与支持，PI薄膜产业的发展机遇期已经到来。在PI薄膜产业化的各种解决方案中，电晕可以解决PI基膜与涂层间的附着力问题。作为电晕处理机的研发生产公司，合丰机械秉持着“激情、诚信、梦想”的理念，其产品已被广泛应用于航天技术、纳米技术、汽车部件、手机制造等行业中。


等离子电晕机表面处理普通电晕处理的效果其实差别不大，只是这两个机器的处理方式会有些不一样，电晕处理只能处理很薄很薄的产品，比如说像塑料膜这一类的产品，并且对处理物有一定的局限性，电晕处理会要求处理物体积不能太大了，仅仅能用于宽面产品表面处理。


等离子处理和电晕处理，其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)，而产生低温等离子体，（等离子表面处理）使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，（等离子表面处理）进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
等离子处理与电晕处理的不同在于等离子处理机具有多种优势。等离子处理机可以应用于在线式处理，配到各种生产线上处理可以处理曲面表面，并且，等离子表面处理对物体大小没有局限性，两种达到的效果是一样的，只不过对被处理物来说那一种更适用。

电晕处理膜面，可以使膜面产生氧化和极性，在膜面产生微观毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度，为了搞好薄膜的电晕处理，要求工艺如下。


1、电晕处理机运转必须正常，且电晕力精确，并有足够的备用电晕处理机。


2、对于印刷用薄膜，生产计划科调度员要周计划，原则上从吹塑到印刷要求时间尽量缩短。不允许超过15天。吹膜、裁剪，印刷在操作时对薄膜不断进行电晕效果检测，如印文字图案达到36达因和印大色块达到38达因以上，否则要积极补救。


3、如单面印刷只需进行正面电晕处理，复卷和印刷均要以电晕面为工作面。满版凹印采用下极套石英玻璃管或硅胶管，上级刀超过薄膜直径25px，进行电晕处理。据电晕处理强度也可采用两台以上电晕机组合电晕处理。


4、两电极间距要求在3mm以内，不准超过。刀口应平直光滑，使用一段时间后，需及时磨砂修整，防止刀刃氧化而降低功效，平时保持清洁，以确保电晕效果。


5、电晕处理中途不得停止、跳节、漏化，吹膜质检员要不断检测电晕处理效果，作为吹膜质量考核指标。


6、电晕后薄膜产生静电吸附，各工序以及在运输中必须保证薄膜清洁。

电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。


由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。


经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。

1.用于塑料薄膜
定性方法
这是检查薄膜处理情况的简单且使用的方法。薄膜锁边机该方法给出了良好或较弱的迹象，但没有给出达因水平的数字。用这种方法，取一小片处理过的薄膜，然后在薄膜上涂一层薄薄的印刷油墨。留出时间使墨水变干。用胶带将胶带地粘在墨水区域上，然后一键将其剥离。观察在胶带上是否粘有墨水电晕机处理机，处理方法可分为以下几种：良处理：如果剥离的墨水不过涂有胶带的墨水面积的5％。弱处理：如果剥离的墨水占使用胶带的墨水的5％至30％之间。处理不当：如果剥离的油墨过施加了胶带的油墨的30％。
定量方法
该方法以达因/厘米为单位给出水平的数字。在该方法中，通过按体积百分比混合乙基溶纤剂和甲酰胺来制备溶液，如表1所示。加入维多利亚蓝色染料（呈粉末形式）以使溶液在塑料膜的表面上可见。采用45达因/厘米的溶液。取一个棉签，将其浸入溶液中。将其涂在要检查其处理水平的塑料薄膜上。如果溶液薄膜在两秒钟内分解成液滴，请使用较低的达因溶液。正确的达因溶液将是溶液薄膜在两秒钟内分解成液滴的溶液。


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